鼓型齒式聯(lián)軸器在汽車零部件中起到的作用還是非常強(qiáng)大，在發(fā)動機(jī)前置后輪驅(qū)動(或全輪驅(qū)動)的汽車上，由于汽車在運(yùn)動過程中懸架變形，驅(qū)動軸主減速器輸入軸與變速器(或分動箱)輸出軸間經(jīng)常有相對運(yùn)動。傳動軸的質(zhì)量直接影響到汽車行駛安全。傳動軸鍛件的質(zhì)量檢測一般包括三個方面，一是尺寸精度；二是表面粗糙度；三是形狀和位置精度。

(1)軸類零件尺寸精度的測量對于傳動軸，尺寸精度要求高，也不復(fù)雜，除外螺紋外，用一般的測量手段就能完成。主要的測量工具為游標(biāo)卡尺，螺旋千分尺，螺紋用螺紋千分尺或螺紋塞規(guī)。

(2)表面粗糙度的測量零件的表面粗糙度要求高時，用表面粗糙度測量儀進(jìn)行測量，而鍛件的表面粗糙度要求不高時，如Ka0.4以下，用表面粗糙度對照樣板進(jìn)行對比。

(3)形狀和位置精度的測量形狀和位置精度的測量是機(jī)械加工中重要的，也是比較難的，有的不是依靠儀器能測量的，需要輔助工具。要知道形狀和位置精度怎樣測量，先要了解有哪些形狀精度的指標(biāo)和位置精度的指標(biāo)。機(jī)械零件的形狀精度主要指單一要素的要求，與其他的點(diǎn)、線、面無關(guān)，如直線度、圓度、平面度、圓柱度四種。而機(jī)械零件的位置精度主要指兩種及兩種以上的要素之間的關(guān)系，如平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度、圓跳動、全跳動八種。還有兩種是既可指單一要素也可指多種要素之間的要求，如線輪廓度和面輪廓度等。

檢查傳動軸有問題的方法：

1、檢查凸緣與凸緣叉的連接螺栓和中間軸承支架固定螺栓有無松動；

2、徑向晃動中間傳動軸前凸緣叉，檢查凸緣螺母鎖緊情況；

3、徑向晃動中間傳動軸后凸緣，檢查凸緣螺母有無松動；

4、檢查鎖片的緊固情況，晃動萬向節(jié)叉檢查各個萬向節(jié)是否松曠；

5、檢查傳動軸是否彎曲以及平衡塊有無脫落。傳動軸是一個高轉(zhuǎn)速和支承的旋轉(zhuǎn)體，是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成的。