蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇形彈簧和外齒軸套上的弧形齒面由于形狀復(fù)雜，制造難度大。鼓型齒式聯(lián)軸器廠家在制造蛇形彈簧時(shí)，不僅需要更多的特殊成型模具，而且尺寸精度也難以滿足設(shè)計(jì)要求。蛇形彈簧的成型是在加熱狀態(tài)下進(jìn)行，使用模具到達(dá)，然后進(jìn)行熱處理。在熱處理過程中，彈簧的弧度容易出現(xiàn)小裂紋等問題。

聯(lián)軸器中經(jīng)常出現(xiàn)的事件有：

1、聯(lián)軸器軸線傾斜，聯(lián)軸器不能進(jìn)入：為防止發(fā)生此類事故，除了校準(zhǔn)軸線、聯(lián)軸器孔和軸的方位、撞針方位外，還應(yīng)注意需要注意的是，觸摸點(diǎn)的方向要選好，進(jìn)入一定距離（1/3左右）后，就可以用力猛擊了。如果真的歪了，無法校準(zhǔn)，重新加熱后要迅速拔出，不要再猛撞。

2、其他事故可能包括：碰撞塊滑輪因位置未緊固而后退、起重鏈條滑落、燃油不足、起火等，應(yīng)提前注意，并仔細(xì)檢查工具準(zhǔn)備和操作實(shí)踐階段。

3、軸承、機(jī)械密封等精密零件已預(yù)先安裝在主軸上時(shí)，嚴(yán)禁用力沖擊和撞擊聯(lián)軸器，以防損壞或損壞精密零件。

由于聯(lián)軸器在高溫和拉力下是熱加載的，因此必須對(duì)可能出現(xiàn)的問題有足夠的估計(jì)，并提前做好工作處理。一是讓每個(gè)操作人員了解操作流程，做到分工明確，一有事故就必須堅(jiān)守崗位。二要求將聯(lián)軸器的軸線校準(zhǔn)為水平或直線，并使聯(lián)軸器孔的方向與軸端對(duì)齊。調(diào)整碰撞塊的方向時(shí)要小心謹(jǐn)慎，以確保正確。

為了減少蛇簧片的開裂，我們應(yīng)該努力做到以下幾點(diǎn)：

(1)注意調(diào)整連接的兩軸之間的同心度誤差、視點(diǎn)誤差等，使其盡可能小于設(shè)計(jì)要求。

(2)提高筘的質(zhì)量。應(yīng)特別注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不得有裂紋等缺陷，注意筘和齒角棱上的尖角和尖邊）；提高彎曲齒面的加工質(zhì)量。

(3)合理選用潤(rùn)滑脂，不要選用稀薄的潤(rùn)滑油，而應(yīng)選用粘度較高的二硫化鋁潤(rùn)滑脂。

(4)要控制負(fù)載，不要超載；減少頻繁制動(dòng)的影響，尤其是緊急制動(dòng)。

(5)應(yīng)使用新的彈性桿銷式聯(lián)軸器。