聯(lián)軸器一般用于將淬火和高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理廣泛用于各種重要的結(jié)構(gòu)件，特別是那些在交變載荷下工作的連桿。螺栓、齒輪和軸等。聯(lián)軸器經(jīng)調(diào)質(zhì)后得到回火索氏體組織，其機(jī)械性能優(yōu)于同等硬度的正火索氏體組織。其硬度取決于高溫回火溫度，并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件斷面尺寸有關(guān)。一般在HB200-350之間。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工序之一。與其他機(jī)械加工工藝相比，熱處理一般不會(huì)改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或改變工件表面的化學(xué)成分，可以賦予或提高工件的性能。工件其特點(diǎn)是提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，一般肉眼是看不到的。為了使金屬工件具有所需的機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成型工藝外，熱處理工藝往往是不可少的。為了提高鋼的硬度，淬火工藝得到了迅速發(fā)展。

不同材料和聯(lián)軸器的允許轉(zhuǎn)速范圍不同。改變聯(lián)軸器的材質(zhì)可以增加聯(lián)軸器的允許轉(zhuǎn)速范圍。鋼的允許轉(zhuǎn)速大于鑄鐵的允許轉(zhuǎn)速。由于結(jié)構(gòu)和材料不同，用于各種機(jī)械產(chǎn)品傳動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)軸器承載能力有很大差異。負(fù)載類別主要是針對(duì)工作機(jī)械工作負(fù)載的沖擊、振動(dòng)、正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、頻繁啟動(dòng)等原因形成不同類型的負(fù)載。為了便于選擇和計(jì)算，我們將傳輸系統(tǒng)的負(fù)載分為四類。傳統(tǒng)系統(tǒng)的負(fù)載類別是選擇聯(lián)軸器類型的基本依據(jù)。

對(duì)于沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)變化較大的工作載荷，應(yīng)選用帶有彈性元件的彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減少振動(dòng)、補(bǔ)償軸偏差，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的性能。頻繁啟動(dòng)，正反轉(zhuǎn)可變，制動(dòng)力矩是正常穩(wěn)定運(yùn)行力矩的數(shù)倍。超負(fù)荷工作必然會(huì)縮短彈性元件的使用壽命，只允許短時(shí)間超負(fù)荷工作。對(duì)于低速重載工況，避免選擇只適用于中小功率的聯(lián)軸器。對(duì)于載荷變化大、沖擊振動(dòng)大的軸系，應(yīng)選用帶有彈性元件、緩沖阻尼效果較好的彈性聯(lián)軸器。金屬彈性聯(lián)軸器的承載能力高于非金屬彈性元件；彈性元件受擠壓的彈性耦合的可靠性高于彈性元件受剪切的彈性耦合的可靠性。